Schleifen

Eine gewachsene Kernkompetenz für präzise und anspruchsvolle Schleifaufgaben

Das Schleifen gehört bei PSFU seit über 30 Jahren zu den prägenden Kernkompetenzen unseres Hauses. In dieser Zeit haben wir unsere Fähigkeiten in unterschiedlichen Schleifverfahren kontinuierlich aufgebaut und weiterentwickelt. Gerade bei Bauteilen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit, Formgenauigkeit, Oberflächenqualität und funktionale Geometrien ist das Schleifen für uns kein Randprozess, sondern ein zentraler Bestandteil präziser Fertigung.

 

Viele Marktbegleiter beherrschen Drehen und Fräsen, einige auch einzelne Schleifverfahren wie Flach- oder Rundschleifen. Sobald Bearbeitungsaufgaben jedoch darüber hinausgehen und fundierte Erfahrung in Schleiftechnologie, Prozessauslegung und messtechnischer Absicherung verlangen, wird die Zahl geeigneter Anbieter deutlich kleiner. Genau hier liegt eine besondere Stärke von PSFU.

 

Unser Schleifportfolio reicht vom Flach- und Profilschleifen über das Rundschleifen innen und außen bis hin zum Unrundschleifen und dem Schleifen anspruchsvoller Sonderverzahnungen. Damit bearbeiten wir sowohl einfache Präzisionsflächen als auch komplexe Konturen, Innen- und Außengeometrien, unrunde Funktionsformen und ausgewählte Verzahnungsprofile.

 

Besondere Stärken liegen bei PSFU dort, wo enge Toleranzen, hohe Oberflächengüten und funktional kritische Geometrien zusammenkommen. Dazu zählen unter anderem geschliffene Pass- und Sitzflächen, komplexe Profile, unrunde Konturen sowie Sonderverzahnungen – insbesondere geschliffene Hirth-Verzahnungen. Ergänzt wird diese Fertigungskompetenz durch die notwendige Messtechnik, um erzielte Ergebnisse präzise zu prüfen und nachvollziehbar zu dokumentieren.

 

Welche Schleiftechnologie für Ihr Bauteil die richtige ist, hängt immer von Geometrie, Werkstoff, Funktionsanforderung und Toleranzvorgabe ab.

Technische Eckdaten Schleifen

Alle Angaben verstehen sich als Orientierungs- und Grenzwerte; Klammerwerte kennzeichnen den typischen Bearbeitungsbereich. Die konkrete Realisierbarkeit wird im Einzelfall technisch geprüft.

Schleiftechnologien:
Flachschleifen, Profilschleifen, Rundschleifen innen und außen, Unrundschleifen sowie Verzahnungsschleifen

Typische Anforderungen:
enge Toleranzen, hohe Formgenauigkeit, feine Oberflächen und funktional kritische Geometrien

Typische Bauteile:
Pass- und Sitzflächen, Wellen, Innenpassungen, Profile, unrunde Konturen und Sonderverzahnungen

Werkstoffe:
u. a. gehärtete Werkzeugstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Messing, Duplex- und Super-Duplex-Stähle sowie weitere schwer zerspanbare Werkstoffe

Spezialitäten:
anspruchsvolle Schleifaufgaben über das klassische Flach- und Rundschleifen hinaus, darunter Unrundschleifen, geschliffene Sonderverzahnungen und Hirth-Verzahnungen

Messtechnische Absicherung:
präzise Prüfung, Auswertung und Dokumentation funktionskritischer Geometrien

Datenübernahme:
je nach Bearbeitungsaufgabe nach Zeichnung und/oder auf Basis digitaler Konstruktionsdaten