Leistungsportfolio

Präzisionsfertigung für anspruchsvolle Bauteile – flexibel, branchenübergreifend und über den gesamten Lebenszyklus hinweg

PSFU steht für Präzisionsfertigung, wenn Bauteile mehr verlangen als Standard. Wir unterstützen unsere Kunden bei der wirtschaftlichen und zuverlässigen Herstellung anspruchsvoller Komponenten – vom Prototyp über den Serienanlauf bis hin zur Serie sowie den Reparatur- und Ersatzteilbedarf.

 

Unser Leistungsspektrum umfasst insbesondere Schleifen, Fräsen und Drehen sowie – je nach Bearbeitungsaufgabe – weitere ergänzende Prozessschritte. Dabei unterstützen wir unsere Kunden sowohl als Lohnfertiger für einzelne Arbeitsschritte als auch als verantwortlicher Partner für größere Teile der Wertschöpfungskette. Maßgeblich ist für uns nicht, wie viel wir übernehmen müssen, sondern was für das Bauteil technisch sinnvoll und wirtschaftlich überzeugend ist.

 

Gefertigt werden bei PSFU Einzelteile, Prototypen, Vorserien, Serienbauteile und Ersatzteile in unterschiedlichsten Losgrößen. Durch einen modernen Maschinenpark, eingespielte Prozesse und den Betrieb im 3-Schicht-System schaffen wir die Grundlage für eine zuverlässige Fertigung auch bei anspruchsvollen Aufgabenstellungen und höheren Kapazitätsanforderungen.

 

Unsere Kunden kommen aus unterschiedlichsten Industriebereichen – unter anderem aus dem Automotive-Umfeld, dem (Sonder-)Maschinenbau, der Medizintechnik, der Bahnindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Energiesektor sowie aus der Druck-, Tabak- und Textilindustrie. Entscheidend ist für uns dabei nicht die Branche selbst, sondern die technische Herausforderung der jeweiligen Komponente.

 

Besondere Stärken liegen bei PSFU dort, wo enge Toleranzen, hohe Oberflächengüten, komplexe Geometrien und funktional kritische Merkmale zusammenkommen. Welche Technologie oder Prozesskette für ein Bauteil die richtige ist, hängt immer von Geometrie, Werkstoff, Losgröße und Funktionsanforderung ab. Auf den nachfolgenden Unterseiten finden Sie weiterführende Informationen zu unseren Fertigungstechnologien, Schwerpunkten und ergänzenden Leistungen.

Technische Eckdaten

Alle Angaben verstehen sich als Orientierungswerte. Welche Fertigungstechnologie oder Prozesskette im Einzelfall sinnvoll ist, hängt von Bauteilgeometrie, Werkstoff, Toleranzvorgabe, Losgröße und Funktionsanforderung ab.

Fertigungstechnologien:
Schleifen, Fräsen, Drehen sowie ergänzende Prozessschritte je nach Bearbeitungsaufgabe

Unterstützungstiefe:
vom einzelnen Lohnfertigungsschritt bis zur Verantwortung über größere Teile der Wertschöpfungskette

Bauteillebenszyklus:
Prototypen, Serienanlauf, Serie, Reparatur- und Ersatzteilbedarf

Losgrößen:
vom Einzelteil über Klein- und Mittelserien bis hin zu größeren Serien

Werkstoffe:
u. a. Stahl, Vergütungs- und Werkzeugstähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Titan, Messing, Kupferlegierungen, Duplex- und Super-Duplex-Stähle sowie ausgewählte technische Kunststoffe

Branchen:
u. a. Automotive, (Sonder-)Maschinenbau, Medizintechnik, Bahnindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energiesektor sowie Druck-, Tabak- und Textilindustrie

Betriebsmodell:
moderner Maschinenpark und Fertigung im 3-Schicht-System

Spezialitäten:
5-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, CAD/CAM, Innen- und Außenrundschleifen, Unrundschleifen, Flach- und Profilschleifen sowie geschliffene Sonderverzahnungen und Hirth-Verzahnungen

Erweiterte Prozesskette:
je nach Aufgabe Ergänzung um weitere Fertigungs- und Veredelungsschritte über qualifizierte Partner